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佛山市順德區(qū)翰波貿(mào)易有限公司

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廣東環(huán)保阻燃母粒PP專用PE專用ABS專用
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):201廣東環(huán)保阻燃母粒PP專用PE專用ABS專用 
品牌: 翰波化工
外觀: 白色顆粒
用途: 阻燃
主要成分: 阻燃劑
單價: 50.00元/千克
最小起訂量: 25 千克
供貨總量: 50000 千克
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-08-02 13:05
  詢價
詳細信息

 


 

簡要說明書

 

 

產(chǎn)品名稱: 5003聚丙阻燃母粒

 

 

 

         介:高效阻燃母粒 5003 阻燃聚母粒是一種以磷、氮、溴為主要阻燃元素的環(huán)保型聚丙

 

烯母粒,其一方面依靠凝固相和氣相雙重阻燃發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)提高了阻燃效率,另一方面通過催化機制加速體系熔融滴落而起到阻燃作用。PP 與 5003 按 9:1 的比例混合,阻燃級別可以達到 UL94 V-2(1.5mm 和 3.0mm),且阻燃效果達到接近 UL94 V-0 的水平。5003已經(jīng)通過美國 UL 認證,并滿足 RoHS、SVHC、PFOS&PFOA、17P、PAHs 等法規(guī)對產(chǎn)品的要求。使用 5003 的產(chǎn)品

還具有阻燃制品密度小、發(fā)煙量低、對模具腐蝕小的特點。

 

主要用途:電子電器產(chǎn)品,建筑行業(yè)產(chǎn)品等等。

 

性能指標(biāo):

 

測試方法

 

單位

5003RM9ST

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

密度

ASTM D 792

 

g/cm3

1.35

 

 

 

 

 

 

 

 

熔融指數(shù)(230/2.16kg)

ASTM D 1238

 

g/10min

5

 

 

 

 

 

 

 

 

阻燃性能

UL 94

 

1.5mm

V-2

 

PP 5003 9:1 的比例混合)

 

 

 

 

 

 

3.0mm

V-2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

加工工藝:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工藝參數(shù)

典型值

 

 

范圍

 

 

 

 

 

 

 

料筒溫度  Barrel Zone Temperature

190

 

 

170~220

 

 

 

 

 

 

 

 

預(yù)干燥  Pre-Dry Requirements

 

 

90,2h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

包裝/儲存:25kg/包;按一般化學(xué)品運輸,儲存于干燥陰涼處,避免陽光直曬。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

備注:本資料所提供的物性技術(shù)指標(biāo)、數(shù)據(jù)僅供參考,不能作為檢驗及提供保證用。用戶對所購買我公司的產(chǎn)品亦

 

有責(zé)任進行實驗,以驗證是否適合所擬定的工藝、用途、性能和標(biāo)準。因?qū)ξ夜井a(chǎn)品的應(yīng)用和加工均非我公司所

 

能控制,所以期間事由一概由用戶本身負責(zé)。

 

 



 

附:加工注意事項及常見問題的解決方案

 

 

1、 加工后的制件阻燃下降或者不阻燃了

碳酸鈣的影響。5003阻燃聚母粒對碳酸鈣敏感,使用時不能混入碳酸鈣;

某些色粉或色種的影響。5003阻燃聚母粒對某些色粉或色種敏感,若需要做成有色塑膠件,建議先評估色粉或色種對阻燃是否存在影響,或與本公司聯(lián)系,由本公司直接

生產(chǎn)彩色料或提供專用色母粒;

其他樹脂的影響。5003阻燃聚母粒對某些樹脂敏感,這些樹脂的混入,可能會使其阻燃效果出現(xiàn)明顯下降,典型的這類樹脂有:PE,某些增韌劑;

其他體系阻燃PP的影響。5003阻燃聚母??赡軐ζ渌w系阻燃PP敏感,尤其是無鹵V0阻燃PP,注意不要與此類阻燃PP混合使用;

脫模劑的影響。由于脫模劑大部分是硅系列的小分子物質(zhì),其對5003阻燃聚母粒的阻燃效率有一定的負面影響,所以加工時應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少脫模劑的量或者不使用脫模劑;

回用料的影響。5003阻燃聚母粒對應(yīng)破碎料與新料混合使用,一般對阻燃并無明顯負面影響,但需要注意在破碎過程中勿混入其他雜質(zhì),以免對阻燃產(chǎn)生負面影響。

 

 

2、 加工后的制件出現(xiàn)偏脆的現(xiàn)象

 

加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致材料過度分解。在溫度過高、剪切過強、停留時間過長的情況下,阻燃聚中的阻燃劑成分會加速PP的分解,從而引起材料的脆化。因此加工過程中應(yīng)盡

可能地采用較低的溫度(最高溫度段勿超過230℃);注塑背壓設(shè)置不能過大(避免剪切過強);注塑熔膠量不能過多、循環(huán)時間不能過長、中途長時間停機要清機(避免停留時間過長);

注塑中排氣不良導(dǎo)致熔接痕或氣泡,引起制件局部強度下降。相應(yīng)地,應(yīng)當(dāng)通過注塑工藝的調(diào)整,或模具排氣的改善來消除此種不良現(xiàn)象;

回用料的影響。注意控制回用料的添加比例不能過高(需提前評估并確認回料的添加比例),另外,對于出現(xiàn)過度分解的膠料(如溫度過高,或中途長時間在炮筒中停留后射出的膠料)

不宜破碎回收使用。

 

 

3、 加工后的制件表面出現(xiàn)黑點、暗點、或者燒焦現(xiàn)象

物料轉(zhuǎn)換的影響。當(dāng)加工機臺轉(zhuǎn)換為新的塑料牌號進行時,很可能把殘留在機臺螺桿中的物料及分解物帶出,尤其是當(dāng)新的塑料牌號粘度較高時更易出現(xiàn)這種情況。此時一般需要

用低熔指PP原料清機,以確保機筒類的殘留物料及分解物清洗干凈。

 

 

 

 

 

 

 

 

 


詢價單
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